超聲波清洗機是用于**污染物的儀器，通過換能器將功率超聲頻源的聲能并且轉(zhuǎn)換成機械振動來清洗物品，廣泛應(yīng)用在工業(yè)、*防、生物醫(yī)學(xué)等方面。主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。

什么是超聲波清洗器

超聲波清洗器是用于**污染物的儀器，通過換能器將功率超聲頻源的聲能并且轉(zhuǎn)換成機械振動來清洗物品，廣泛應(yīng)用在工業(yè)、*防、生物醫(yī)學(xué)等方面。

超聲波清洗器是將除工作表面上液體和固體的污染物**，從而達到一定的潔凈程度。清洗是一種很復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過程。

清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關(guān)，而且與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關(guān)；超聲波清洗器是根據(jù)清洗的條件來進行科學(xué)合理的清洗工藝。

超聲波清洗機的組成

主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

超聲波清洗機的用途

在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的**污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求。

而超聲波清洗對物件能達到殺滅**、溶解有機污染物、防止腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：

（1）機械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。

（2）表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；**積炭；**氧化皮；**拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

（3）儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

（4）電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。

（5）醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、**、**、實驗器皿的清洗等。

（6）半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

（7）鐘表*、飾行業(yè)：**油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

（8）化學(xué)、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。

（9）光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。

超聲波清洗儀器廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、醫(yī)療器械、手術(shù)器械、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、消防面具、不銹鋼制品、金銀*飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機零件、精密機械零件、液壓件、氣動件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油嘴、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機車零配件的清洗、除油、除銹、除碳及表面處理，特別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是*理想的設(shè)備。

超聲波清洗機的工作原理

全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。

由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。當(dāng)聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。

在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。

一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學(xué)清洗劑的清洗作用。

超聲波清洗機常見問題

（1）什么是“空化作用”？

“空化作用”是數(shù)以百萬計微小氣泡（或空穴）在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象?！翱栈饔谩钡漠a(chǎn)生是由于高頻聲波（超聲波）形成的高、低壓力波交互作用的結(jié)果。在低壓階段，氣泡一點點變大，而在高壓階段，其被壓縮而內(nèi)爆。

（2）我怎樣能實現(xiàn)*佳超聲波清洗效果？

有許多條件能夠決定*終的清洗效果，其中*重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。

（3）用超聲波清洗會損傷我的工件么？

超聲波清洗對大多數(shù)工件是**的。每秒鐘數(shù)以千計氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的，但由于能量集中在*其微小的區(qū)域內(nèi)，因此整個清洗過程是**的。對**性*為謹(jǐn)慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。

（4）什么是“直接”和“間接”清洗？

直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。

直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。

間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi)，燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當(dāng)選擇間接清洗時，確認(rèn)槽內(nèi)的水位被保持在標(biāo)準(zhǔn)位置。

（5）為什么需要特殊的清洗液進行清洗？

使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單*使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進行清洗。一種清洗液中包含了達到*佳清洗效果的多種成分。

（6）我應(yīng)該采用什么清洗液？

經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物。選擇恰當(dāng)?shù)那逑匆簩τ谟行逑垂ぜ?，排除不需要的反?yīng)是**關(guān)重要的。

（7）我不應(yīng)該使用什么樣的清洗液？

不要使用易燃的或低閃點溶液?？栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D(zhuǎn)化成熱能和動能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫，這對于易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應(yīng)當(dāng)避免使用，因為它們會損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害；但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。

（8）什么時候該換清洗液？

當(dāng)清洗時，能夠看到明顯的清洗液減少就應(yīng)該更換了；或者是當(dāng)清洗液明顯變臟或是失效時，也應(yīng)該更換清洗液。

（9）為什么我**須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)？

超聲波清洗系統(tǒng)是“調(diào)諧”系統(tǒng)，不恰當(dāng)?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境，從而影響系統(tǒng)頻率，降低清洗效率且會損傷設(shè)備。保持恰當(dāng)?shù)囊何豢梢允构ぜ幱?佳液流中，且保護加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。

（10）什么是清洗時間的長度？

 清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當(dāng)開始超聲波清洗后，幾乎同時，可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時間是*簡單的（同時也是經(jīng)常被誤用的）方法來補償過程中發(fā)生的變化。

雖然有經(jīng)驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間，但通常也需要在實際的應(yīng)用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。

（11）加熱裝置是做什么用的？

空化作用產(chǎn)生的巨大能量會產(chǎn)生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內(nèi)的溫度。

（12）什么是*佳清洗溫度？

 加熱通?？梢蕴峁┣逑吹乃俣龋瑫r大多數(shù)清洗液中的化學(xué)成分都會在一定溫度下達到*佳清潔效果，找到*佳溫度的*好方法就是實驗。通常，*佳清洗溫度會在50℃到65℃之間。

使用注意事項

（1）電源及電熱器電源**須有良好接地裝置。

（2）超聲波清洗器在槽中沒有水或溶劑時，千萬不要啟動，否則會造成空振，造成振動頭損壞或報廢。

（3）有加熱系統(tǒng)的超聲波清洗器嚴(yán)禁無液時打開加熱開關(guān)。

（4）清洗器槽底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

（5）清洗器操作過程中請勿將手指放入清洗槽中，否則會感到刺痛或者不適。

（6）每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。

（7）采用清水或水溶液作為清洗劑，禁止使用酒精，汽油或其他腐蝕性強、易燃、易爆的液體作為清洗劑加入清洗器中，*有可能造成火災(zāi)等危險情況發(fā)生。

（8）當(dāng)需要用腐蝕性或揮發(fā)性強的清洗液時，可采用間接清洗的方法。即：*先在清洗槽內(nèi)加水，再將所需清洗液倒入適宜的容器內(nèi)并放入被清洗物，然后將裝有清洗液和清洗物的容器浸入清洗槽中，即可開始清洗工作。

（9）盡量避免長時間連續(xù)工作，一般不超過30分鐘為宜。每次使用完畢后應(yīng)關(guān)機20分鐘以上再次開機使用。

（10）在使用時，清洗槽內(nèi)清洗或脫氣的溶劑不要放入過少，**少應(yīng)在槽內(nèi)1/2以上，一般在槽內(nèi)2/3處適宜。

常見故障及處理方法

（1）保險損壞：在開機后如發(fā)現(xiàn)無電源顯示，無動作，*先要看電源座內(nèi)保險是否損壞。

分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒有接地（本機地線是與機器外殼相連接），還有可能是機器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險損壞。

處理方法：拿出保險觀看，有無斷裂，用萬用表通斷檔測量是否斷開，更換新器件。

（2）換能器損壞

分析：可能因長時間處于開機使用狀態(tài)，溫度會逐漸上升導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?/p>

檢測：用搖表測量換能器的*緣強度，*緣強度在200MΩ以下已無法使用，須換新的換能器。

（3）功率管損壞

分析：主板上的功率管會因為機器長時間不間斷使用或清洗液體太少長時間使用，使功率管出現(xiàn)短路情況。

檢測：當(dāng)功率管在主板上連接式，用萬用表測量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情況下應(yīng)在22Ω左右。拿下功率管后（與主板斷開連接），測量其各個管腳間應(yīng)是不通的。

（4）穩(wěn)壓管損壞

分析：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機造成的，其本身是*少損壞的。

檢測：根據(jù)二*管特性，正向?qū)?，反向?*。用萬用表二*管檔測量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。

（5）橋的損壞（二*管整流電路）

分析：同穩(wěn)壓管狀況

檢測：同樣根據(jù)二*管特性（橋本身就是由二*管組成）

（6）控制板的損壞（可調(diào)超聲波清洗器）

分析：長時間連續(xù)工作，元器件老化有關(guān)，還有和有時會滲入清洗液有關(guān)。

檢測：在機器不工作情況下，斷開控制板與主板的連接。把主板通電，如機器工作，則表示控制板損壞，需要更換。

（7）電感、隔離變壓器的損壞

分析：由于機器長時間工作，電感，變壓器屬于散熱元件，其本身有可能會因溫度過高而融化，燒毀，造成短路。

檢測：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。

超聲波清洗器出現(xiàn)故障的時候不要著急，根據(jù)上面的分析和檢測來解決問題。