編輯日期：2026-03-30

主要技術(shù)指標

CY-500

CY-1000

CY-2000

CYD-3000

CYD-5000

交流磁化電流

峰值

有效值

峰值

有效值

峰值

有效值

峰值

有效值

峰值

有效值

0-700A

0-500A

0-1400A

0-1000A

0-2000A

0-1400A

0-3000A

0-2100A

0-5000A

0-3500A

半波直流磁化電流

-

-

-

-

-

-

0-2000A

0-1000A

0-4000A

0-1600A

退磁電流

0-700A

0-500A

0-1400A

0-1000A

0-2000A

0-1400A

0-3000A

0-2100A

0-5000A

0-3500A

電　　源

單相220V

兩相380V

重　　量

7KG

16KG

23KG

55KG

120KG

 一、概述

1．用途

CYD-5000多用磁粉探傷儀是移動式磁力探傷儀，是小車式磁粉探傷設備。它根據(jù)磁化原理設計制造而成，符合JB/T8290-1998《磁粉探傷機》標準。適用于機械、汽車、航空、內(nèi)燃機、鐵道等行業(yè)對鐵磁性材料制成的零件的無損檢驗。能發(fā)現(xiàn)零件內(nèi)外表面及近表面因鑄造、鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細微的缺陷（深離零件表面的缺陷不可用此法檢查）。能對被探傷工件進行交流磁化、直流磁化和自動退磁，能用作外加法磁力探傷和剩磁法磁力探傷；能固定在車間或?qū)嶒炇沂褂茫材軘y帶到探傷現(xiàn)場使用；配以附件，能使各種零件的異形部位獲得合適的磁化；能使大尺寸零件分段局部磁化。

 2．原理

    該設備磁化電源的主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出，對工件進行磁化，從而就可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微缺陷。

 控制電路采用集成電路技術(shù)，利用改變可控硅導通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小，磁化電流連續(xù)可調(diào)，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷，又可用于單方向磁化時的剩磁法探傷。直流磁化，采用了全波直流，使比較深的裂紋能夠被發(fā)現(xiàn)；交流自動退磁能從所用磁化電流自動漸降到零，使剩磁消失，操作方便、效果好，儀器利用調(diào)整可控硅導通角的大小來調(diào)整磁化、交流退磁電流的大小，設計合理，工作可靠。

本機的交流和直流輸出電壓低于36V，因此不會對人體構(gòu)成電的傷害。

本機可濕法探傷，也可干粉探傷。

 3．磁粉探傷基本原理

 自然界中磁力線總能保持其連續(xù)性。當鐵磁性工件放在使其飽和的磁場中時，磁力線便會被引導通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續(xù)（即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷），而磁力線為了保持自己的連續(xù)性，則**須繞過這些缺陷。

 若這些缺陷位于材料的表面或近表面，但由于工件中的磁力線已達到飽和狀態(tài)，則磁力線就會繞過這些磁導率較低的（磁阻較大）區(qū)域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。這樣在缺陷的兩側(cè)便會產(chǎn)生磁極,將磁粉（或磁懸液) 噴灑于有缺陷工件表面，則缺陷磁極吸引磁粉，便可形成明顯可見的線狀或點狀堆積。

    **須說明，工件經(jīng)磁化后并不是所有的缺陷都能顯示。當缺陷方向平行于磁力線時，磁力線就不能泄漏出工件表面，只有當磁力線與缺陷延展方向互相垂直或成一定夾角時，缺陷才能顯示出來。

    如缺陷離工件表面較深，磁力線雖然也能形成彎曲，但還不致于暴露在工件表面之外，則不會產(chǎn)生較大的“漏磁埸”，因此此刻的缺陷顯示可能較弱或完全不顯示。

二、 設備的主要技術(shù)指標

1．1磁化電流：  AC    0－5000A （峰值）    連續(xù)可調(diào) 

                    帶斷電相位控制功能

                 DC   0－5000A (平均值） 連續(xù)可調(diào) 

 2．剩磁穩(wěn)定度：     單方向磁化  ±5％

 3．磁化效果：      工件表面用A型15/50試片貼面，顯示清晰

 4．電源:          二相三線  AC 380V±10%  50HZ  *大約 100A 

 5. 暫載率:        ≥10%

6.輸出負載條件：120m㎡銅芯軟電纜5m肆根

三．控制電路工作原理 

 該機電路原理圖見附圖。將電源電纜插頭插入儀器插座，將電纜的三相四線插頭插入電網(wǎng)配電板插座，接通配電板開關，儀器主電路已接通電網(wǎng)。打開電源開關S1，控制電路接通，電源指示燈亮。本機主控電路部分的可控硅V1、V2及主變壓器T1構(gòu)成磁化主電路。磁化電流的大小由觸發(fā)電路通過改變V1、V2的導通角來實

 A指示磁化電流的大小。

 可控硅觸發(fā)電路的觸發(fā)信號分別由AP1產(chǎn)生，RP1為電流調(diào)節(jié)電位器，調(diào)節(jié)其輸出脈沖的移相角。

 AP1的電源由電源變壓器T2提供。

可控硅觸發(fā)電路電原理圖見附圖。

 AP1是可控硅觸發(fā)電路板，該板上的電路主要由以下幾部分組成：

1． 12V直流電源 

2． 脈沖同步電路

3． 移相電路

4． 脈沖形成電路

5． 斷電相位控制電路

6． 光電耦合隔離電路

7． 放大驅(qū)動電路等組成

  該電路具有結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，帶斷電相位控制功能等特點。

四．搬運、開箱和安裝前的準備

1．開箱

    開箱時應按照裝箱單檢查設備、附件、備件是否齊全，機器突出部位有無損壞。

2．安裝

  安裝前的準備

      安裝前應認真擦去裸露金屬表面的防銹油，擦凈后在外露的無涂層金屬表面抹上一層機油。

 打開夾持裝置門板，檢查導線、走線槽和電機有無受潮，接線有無松動、脫落，機內(nèi)配電板上有無導線脫落。

    檢查內(nèi)部元器件、印制板，接線端子等在運輸過程中有無受潮、松動，并檢查導線有無脫落，如有應及時排除。

     將三相電源布置到探傷機擺放位置，并在設備附近應設置合適的電源總開關。

五．設備安裝注意事項

 本設備應在清潔干燥，無粉塵，無污染，無腐蝕性氣體，通風良好的環(huán)境中放置和使用, 避免陽光直射和劇烈沖擊碰撞。

 本設備適應環(huán)境溫度：－10°C～＋40°C，相對濕度：≤85％。

并且電源進線截面應 ≥ 10mm2。

   使用本設備在**上**須注意的問題:

1．設備的外殼**須具有良好的接地?。?！

2．探傷機在進行磁化操作時會對外輻射較強磁場，對某些不能在強磁場中工作的儀器和設備，**須移開或加強屏蔽。

3．本機采用二相380V交流電供電.

4．電網(wǎng)中不應存在有強烈的中頻干擾，以免損壞電器元件，影響設備正常工作。

六．面板及按鈕功能

    電源“開關”： 為工作電源開關， 右旋為開，左旋為關

   “KA”   表：  指示磁化電流大小

   “電流調(diào)節(jié)”：  調(diào)節(jié)磁化電流的大小

   “工    作”：  “磁化退磁”轉(zhuǎn)換開關在“充磁”位按“工作”按鈕可對工件上磁，“退磁”位按“工作” 按鈕可對工件進行自動衰減式退磁。 （交流狀態(tài)）    

七．設備的操作

 1．磁懸液的配制

    水劑磁懸液的配制

    磁粉:4－5克/升水

 分散劑：0.2% 檢查液重量

 防銹劑：0.5% 檢查液重量

    油劑磁懸液的配制

 (應使用無味煤油或磁粉探傷專用載液)

    磁粉：3－4克/升無味煤油

 2．磁化電流的選擇

磁化電流一般可以下式計算

  連續(xù)法：I=8D～15D

  剩磁法：I=15D～30D

  式中    I－為電流值A

          D－試件直徑或*大寬度（mm）

 以上為推薦數(shù)值，如果試件有特殊要求時，I與D、H的關系可由靈敏度試片試驗確定。

 3．試車

    試車時先進行試驗，然后裝上工件，根椐磁化規(guī)范將電流調(diào)整**適當數(shù)值，進行靈敏度試驗。先將A型15/50試片貼在被探試件表面，然后調(diào)節(jié)磁化電流，噴灑磁懸液，點動“工作”按鈕，直**試片清晰顯示，此時的磁化電流值即為*佳值。 

4.注意事項 

    4．1在操作使用本機前應仔細閱讀使用說明書，熟悉該機的技術(shù)性能和工藝規(guī)范，仔細檢查接線,根據(jù)安裝工藝要求調(diào)整好磁化電流，后方可操作。 

   4．2本機應在清潔、干燥、無強烈振動、無高溫及無腐蝕氣體、 通風良好的環(huán)境中使用或存放。

   4．3嚴禁使用低閃點煤油 ?。?！

   4．4本機為半自動探傷設備，操作人員操作設備時**須集中注意力。開機狀態(tài)不得離開。

   4．5機器接地線應可靠接地，且接地線截面不小于6mm2。

4．6由于被檢測工件每次噴灑磁懸液工件都要帶走一些磁懸液，因此**須定期補充磁粉載液和磁粉，以保證探傷工藝的正確實施。

   4．7磁化電源部分，非檢修時不得隨意打開。切忌工作時打開!! 

4．8本機久藏復用時，除檢查設備內(nèi)外各電纜接線端有無松動、氧化、斷線、脫落、接地線連接是否完好外，還要進行重新試車后才能投入正常使用。

5． 操作

  設備的各項檢查工作準備就緒，并確認無誤后，接通“電源”開關，此時電源指示燈亮.

  將磁化電流調(diào)節(jié)電位器調(diào)***小位置，按下“工作”按鈕，按照探傷工藝要求將磁化電流由小到大調(diào)**合適位置。磁化電流的大小，應在磁化電流出現(xiàn)時調(diào)節(jié)。

  將A型15/50試片貼于試樣上，噴灑磁懸液，點動“工作”按鈕，觀察試片顯示，以此判斷磁化電流是否合適，磁懸液濃度是否符合要求，或磁粉是否失效。

     一切檢查工作就緒，即可根據(jù)探傷需要進入實際探傷操作。

八．故障維修

    非專業(yè)修理人員不從事本機的維修工作

 維修人員**須仔細閱讀本說明書，熟悉設備性能，弄懂電路原理，搞清各元器件在機上的位置，備齊相應工具，方可進行維修。

    電源指示燈不亮：

                檢查安裝板上安裝的三相電源是否有缺相，若正

                常，可能是電源指示燈泡壞。                            

電流隨機脈動輸出：

             電網(wǎng)上存在有強烈的中頻干擾。           

電流無指示：

             磁化開關S3是否打開。               

               電流表無指示，檢查電位器上是否有 

               雜質(zhì)或彈性接觸片是否嚴重磨損。 

               表頭電路板螺絲松動，連接到互感器的接線端松動

               脫落。

               AP1上的J1的觸點接觸不好。                        

               可控硅觸發(fā)脈沖不正常，使電路無電流輸出或形成

               半波.。          

磁化電流滿度且不可調(diào)：

            電網(wǎng)上存在有強烈的中頻干擾，引起可控硅擊穿短

            路。              

   磁化時聲音異常：

               電網(wǎng)上存在有強烈的中頻干擾。

               AP1上的三極管V10漏電。

               或AP1上的其它故障。 

   主變壓器發(fā)熱或燒毀：

               電網(wǎng)上存在有強烈的中頻干擾。

               AP1上的三極管V10漏電。

               或AP1 上的其它故障。