專業(yè)的醫(yī)療行業(yè)供應鏈（SPD） 服務商
本站產品僅針對醫(yī)療器械批發(fā)企業(yè)，不對個人消費者零售
一、概述：CDG-6000熒光磁粉探傷機系機電組合型半自動磁粉探傷設備，由電源控制系統、夾持磁化裝置、磁懸液系統等幾大部分組成，適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的半軸、管、棒類零件的表面及近表面因鑄造、鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細微缺陷。
本設備采用手動、自動兩種運行方式，由可編程控制器（OMRON PLC）集中控制。手動時，可進行每個功能的單步獨立操作；自動時，設備自動執(zhí)行PLC內部程序，工件上料到位夾緊后，按啟動按鈕，可實現工件的轉動——噴淋——磁化等一系列動作。手動退磁后松開工件。周向磁化采用直接通電，縱向磁化采用兩組異形結構的線圈，具有良好的磁化效果。交流磁化均帶斷電相位控制，具有較好的剩磁穩(wěn)定度，既適用于連續(xù)法探傷檢查，又適用于剩磁法探傷檢查。復合磁化在工件上形成旋轉磁場，一次性**顯示磁跡，具有較高的工作效率。
二、主要技術參數：2.1、磁化方式：周向、縱向、復合三種磁化方式；
2.2、周向磁化電流：AC 0-6000A峰值，連續(xù)可調；
2.3、縱向磁化磁勢：AC 0-18000AT峰值，連續(xù)可調；
2.4、周向退磁電流：AC 6000-0A峰值，連續(xù)可調；
2.5、縱向退磁磁勢：AC 18000-0AT峰值，連續(xù)可調；
2.6、電極間距：0-1200mm（電動可調）；
2.7、暫載率：≥25%；
2.8、夾持方式：氣動夾緊；
2.9、運行方式：手動/自動；
2.10、探傷靈敏度：15/50A1型試片清晰顯示；
2.11、探傷節(jié)拍：約15秒/件(上下料及觀察時間除外，探傷時間和工藝過程可根據需方實際需要，程序可調整)；
2.12、電源：三相四線 380V±5% 50Hz 150A；
2.13、暗房尺寸: 3300mm (L)×2200mm (W)×2200mm (H)
探傷機尺寸：2500mm (L)×800mm (W)×1500mm (H)（含噴淋架高度），
2.14、使用環(huán)境：溫度-5℃+40℃，相對濕度≤80%，無腐蝕氣體、粉塵及中高頻干擾；
2.15、重量：約1800Kg。
三、探傷原理及工藝流程：3.1、探傷原理：
周向磁化采用直接通電，電流沿工件軸向通過，在工件上產生圓周方向磁場，假如存在與磁通線相交的裂紋或近表面缺陷，則在裂紋兩側立即產生N和S兩磁極，部分磁通進入附近的空間，形成能吸附磁粉和裂紋指示的泄漏磁通場，由此可檢測工件上的橫向裂紋。用線圈法對工件縱向磁化，產生軸向磁場，同理，可檢測工件上的縱向裂紋。同時施加周向和縱向磁化電流，即復合磁化，在工件表面和近表面形成交變的旋轉的矢量磁場，在連續(xù)法探傷檢查時，可檢測工件表面和近表面各個方向的裂紋和缺陷。
3.2、工藝過程：
根據工件尺寸，調整好兩電極間距，選擇好周向、縱向磁化電流，放上工件，此時即可對工件進行自動檢測和手動檢測。
3.3、自動檢測狀態(tài)：
將工作方式選擇在自動位置，夾緊工件后按動啟動按鈕或腳踏開關，設備自動執(zhí)行PLC內部程序，進行工件轉動——噴淋——磁化等一系列動作。自動程序過程中，如果需要結束執(zhí)行，請按動復位按鈕，自動程序停止執(zhí)行，程序回到初始狀態(tài)，以備下次工作。
3.4、手動檢測狀態(tài)：
手動檢測時，將工作方式開關撥**手動位置，按動夾緊按鈕，電極將工件夾緊；按動噴淋按鈕或用手動噴槍對工件進行噴灑磁懸液，同時按動轉動按鈕使工件轉動，使之充分濕潤；按動磁化按鈕或腳踏開關，對工件進行充磁；磁化完畢，按動正轉或反轉按鈕，進行轉動觀察；觀察完畢后按退磁按鈕，對工作進行退磁；退磁結束，按動松開按鈕，將工件松開；一個工件檢查完畢。
| 招標產品 | 品牌/型號 | 招標單位 | 中標單位 | 中標價格 | 中標日期 |