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概述：CJW-6000型氣瓶專用磁粉探傷機系機電組合型半自動熒光磁粉探傷設備，由電源控制系統(tǒng)、夾持磁化裝置、磁懸液系統(tǒng)熒光系統(tǒng)等幾大部分組成，適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的各種彈簧的表面及近表面因鑄造、鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細微缺陷。
本設備采用手動、自動兩種運行方式，由可編程控制器（OMRON PLC）集中控制。手動時，可進行每個功能的單步獨立操作；自動時，設備自動執(zhí)行PLC內部程序，工件上料到位后，按啟動按鈕，可實現工件轉動——噴淋——夾緊——磁化——電極松開等一系列動作。本機采用直接通電法線圈感應法探傷，具有良好的磁化效果。交流磁化均帶斷電相位控制，具有較好的剩磁穩(wěn)定度，既適用于連續(xù)法探傷檢查，又適用于剩磁法探傷檢查。復合磁化在工件上形成旋轉磁場，一次性**顯示磁跡，具有較高的工作效率。
二、 主要技術參數：2.1、周向磁化電流：AC 0-6000A有效值，連續(xù)可調，帶斷電相位控制；
2.2、縱向磁化磁勢：AC 0-24000AT有效值，連續(xù)可調，帶斷電相位控制；
2.3、電極間距：200～3000mm可調；
2.4、暫載率：≥25%。
2.5、夾持方式：氣動夾緊。
2.6、運行方式：手動/自動
2.7、探傷靈敏度：15/50A1型試片清晰顯示；實物裂紋試件的裂紋清晰可辨。
2.8、探傷節(jié)拍：*長約25秒/件(探傷時間和工藝過程可根據需方實際需要，程序可調整)。
2.9、電源：三相四線 380V±5% 50Hz 250A。
2.10、外形總尺寸: 4800mm(L)×1000mm(W)×1650mm(H)
2.11、壓縮空氣： 0.4～0.6MPa。
2.12、使用環(huán)境：溫度-5℃+40℃，相對濕度≤80%，無腐蝕氣體、粉塵。
2.13、總重量：約3600Kg。
三、 探傷原理及工藝流程：探傷原理：周向磁化采用直接通電，電流沿工件軸向通過，由于彈簧的特殊形狀，因此在工件上產生螺旋狀的圓周方向磁場，假如存在與磁通線相交的裂紋或近表面缺陷，則在裂紋兩側立即產生N和S兩磁極，部分磁通進入附近的空間，形成能吸附磁粉和裂紋指示的泄漏磁通場，由此可檢測螺旋狀工件的環(huán)形裂紋。用穿棒法對工件縱向磁化，產生周向磁場，同理，可檢測工件上的縱向裂紋。同時施加通電方向和穿棒方向磁化電流，即復合磁化，在工件表面和近表面形成交變的旋轉的矢量磁場，在連續(xù)法探傷檢查時，可檢測工件表面和近表面各個方向的裂紋和缺陷。
工藝過程：根據工件尺寸，調整好兩電極間距，選擇好周向、縱向磁化電流，放上工件后，即可對工件進行自動檢測和手動檢測。
2、1自動檢測狀態(tài)：
將工作方式選擇在自動位置，放好工件后按動啟動按鈕或腳踏開關，設備自動執(zhí)行PLC內部程序，實現工件轉動——噴淋——夾緊——磁化——電極松開等一系列動作。自動程序過程中，如果需要結束執(zhí)行，請按動復位按鈕，自動程序停止執(zhí)行，程序回到初始狀態(tài)，以備下次工作。
2、2手動檢測狀態(tài)：
手動檢測時，將工作方式開關撥**手動位置，按動噴淋按鈕或用手動噴槍對工件進行噴灑磁懸液，同時按動轉動按鈕使工件轉動，使之充分濕潤；按動夾緊按鈕，電極將工件夾緊；按動充磁按鈕或腳踏開關，對工件進行充磁；磁化完畢，按動正轉或反轉按鈕，進行磁痕觀察；觀察完畢后再次夾緊電極，按退磁按鈕，對工作進行退磁；退磁結束，按動松開按鈕，將工件松開；一個工件檢查完畢。
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